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3月31日，在水鋼6號焦爐現(xiàn)場，隨著出焦指令的下達，滾燙赤紅的焦炭從6號焦爐炭化室噴涌而出，被干熄焦車穩(wěn)穩(wěn)接住后，緩緩駛向干熄爐。現(xiàn)場干部職工凝望著這第一爐躍動的火紅成果，滿心的期盼與辛勞，都化作了抑制不住的歡呼與雀躍。

從2025年11月22日點火烘爐至今，100多個日夜的精心守護、分毫不讓的匠心堅守，終于迎來了這一激動人心的時刻。

順利推出第一批焦炭，是水鋼6號焦爐項目的關鍵里程碑，這座承載著全體干部職工期盼的“一號工程”“民心工程”“希望工程”，自此邁出了投產(chǎn)運行的堅實一步，不僅為水鋼高爐生產(chǎn)穩(wěn)順、成本降低、效益提升奠定了基礎，也為區(qū)域經(jīng)濟和上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展注入強勁動能。

四個多月的烘爐征程，是一場與溫度相伴、與細節(jié)較真的堅守，全體參戰(zhàn)人員以“保姆”式的悉心呵護日夜守護著熊熊爐火，為爐體結構穩(wěn)定保駕護航。溫度監(jiān)控、設備巡檢、數(shù)據(jù)記錄、參數(shù)調(diào)整、安全巡查，面對這些日復一日的基礎工作，他們始終秉持嚴謹細致的態(tài)度，不放過任何一個細微環(huán)節(jié)，不存有一絲一毫懈怠之心。

烘爐之路，每一步都需要精準把控。由于焦爐大量采用硅磚砌筑，材質(zhì)特性決定了爐溫絕不可驟冷驟熱，一旦升溫就只能穩(wěn)步攀升，容不得半度回落。烘爐升溫嚴格遵循預設曲線推進，160℃、270℃、500℃……一個個硅磚晶型轉化點的過渡，都是嚴控的核心關口，精準維系升溫速率，確保日升溫偏差不超過1℃。

烘爐過程中，最具挑戰(zhàn)性的就是護爐鐵件管理。新筑焦爐在加熱升溫過程中，爐體持續(xù)受熱膨脹，需根據(jù)升溫曲線計算出膨脹數(shù)值，再通過調(diào)節(jié)焦爐四周那些密密麻麻的護爐鐵件彈簧來適配熱脹節(jié)奏，將膨脹量控制在合理范圍。2800多個彈簧，每一個都要按照負荷要求調(diào)節(jié)到位。部分大彈簧人力難以扳動，就得借助卷揚、手動葫蘆等，在不同溫度區(qū)間根據(jù)爐體膨脹量變化及時調(diào)節(jié)，日清日結。尤其是干燥期過后調(diào)節(jié)量線性增加，30余人單日調(diào)節(jié)時間甚至達14小時左右。日復一日與這些彈簧的“較量”，考驗的不僅是體力，更是刻在骨子里的責任與擔當。

烘爐團隊分為升溫組與鐵件組，兩個組分工明晰、協(xié)同發(fā)力、緊密配合。升溫組專注爐溫調(diào)控、設備巡檢等工作，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，就第一時間人工調(diào)整抵抗墻溫度吸力、廢氣盤開度、小煙道溫度、看火孔壓力等參數(shù)，守護爐溫平穩(wěn)；鐵件組緊盯爐體膨脹數(shù)值，及時調(diào)整各類彈簧，保障爐體穩(wěn)定。與此同時，焦化事業(yè)部運維作業(yè)區(qū)全程參與護航，測溫熱電偶安裝、儀器儀表維護、電氣問題處理等都不含糊，各項保障工作有條不紊，為烘爐作業(yè)掃清障礙。

2月15日，焦爐溫度升至762℃需轉入焦爐地下室正常加熱，由于準備充分，作業(yè)當天，焦爐地下室加熱設施數(shù)千個火道的12000余個泄漏點無一泄漏，固定式焦爐煤氣泄漏報警器所有探頭CO顯示值均為0PPm，總包中冶焦耐公司熱工站人員贊嘆道：“這是我們烘過的幾十座焦爐中，轉正常加熱最順利、效果最好的一座。”

百余日的堅守，涌現(xiàn)出許多動人身影，他們都是6號焦爐的忠實“護航人”。負責升溫組的譚昭茂、鐵件組的張國波這兩位參與過3號、4號焦爐烘爐的老師傅，升溫過程中的任何異常都逃不過他們的“火眼金睛”，發(fā)現(xiàn)問題就即刻出手、妥善處置，用匠心守護爐體平安。煉焦作業(yè)區(qū)楊朝暉、生產(chǎn)保供室胡林等技術支援力量，9天春節(jié)長假幾乎都是在焦爐現(xiàn)場度過。工程專業(yè)管理人員田徑，為保障交換機順利調(diào)試，連續(xù)兩天兩夜蹲守現(xiàn)場，直至調(diào)試完成、設備平穩(wěn)運行才肯稍作歇息……

這樣的人和事舉不勝舉，他們是新焦爐現(xiàn)場最鮮艷的旗幟和最美麗的風景，用實干精神為焦爐的每一度升溫注入靈魂。

為保障焦爐順利投產(chǎn)，前期準備工作同樣扎實推進。精心選派骨干人員外出培訓，學習新焦爐的操作、運維技能；烘爐前，邀請京唐焦化、通鋼焦化人員到水鋼交流，在吸取同行在烘爐過程中遇到的問題和解決辦法后，6號焦爐烘爐組提前介入工程建設，查缺補漏，反復驗證；焦爐調(diào)試期間，各崗位員工全程參與、沉浸式實操，提前進入實戰(zhàn)，熟練掌握崗位技能，為順利出焦奠定人才基礎；制造管理部、設備工程部、市場采購部、質(zhì)檢監(jiān)督部等單位和部門通力協(xié)作、各司其職，全力做好生產(chǎn)及服務保障，為6號焦爐順利出焦保駕護航。

看著從焦爐炭化室噴涌而出的火紅焦炭，煉焦作業(yè)區(qū)主任梁兵激動地說：“從建設到投產(chǎn)，大家付出了太多心血和努力，順利出焦就是對全體參戰(zhàn)人員最好的回報。”

如今，傲然挺立的6號焦爐，開啟了水鋼高質(zhì)量發(fā)展新篇章。這座年設計產(chǎn)能80萬噸的7米超大容積頂裝焦爐，配套30兆瓦發(fā)電裝置及高效環(huán)保設施，集裝備現(xiàn)代化、安全環(huán)保、低耗高效于一體，產(chǎn)出的焦炭強度更高，能夠給高爐提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的“食糧”，實現(xiàn)水鋼焦炭自給自足，為降低鐵前成本提供了有力的外圍條件。

熊熊爐火映照下，水鋼轉型發(fā)展之路正綻放出璀璨的光芒！